يمكن أن تتسرب الجسيمات الدقيقة عبر المضخات، وصمامات الإغلاق المؤازرة، والفجوات المصنعة بدقة، مما يزيد من التآكل ويقصر من عمر المكونات. أ عربة فلتر زيت هيدروليكي يوفر طريقة عملية لتنقية الزيت دون الحاجة إلى إعادة بناء البنية التحتية الحالية للمصنع الخاصة بمعالجة السوائل.
ولكن لماذا غالبًا ما يبدأ الاستثمار في الخيارات وينتهي بتقييم ميكرون؟
ونظرًا لأن مقارنة رقم واحد أمرٌ بسيط، فإن تقييم كفاءة الترشيح الفعلية يمثل تحديًا أكبر.
تتألف العربة العادية من مضخة ومحرك كهربائي ووحدة ترشيح وأجزاء قابلة للاستبدال وخراطيم وعناصر لمراقبة الضغط. واعتمادًا على تكوينها، يمكنها ضخ الزيت من الخزان، أو ترشيح الزيت الجديد أثناء النقل، أو المساعدة في عمليات الشطف الصيانة.
هناك قيد واحد مهم: لا يمكن لتنقية الجسيمات أن تزيل المياه المذابة على الفور، أو تستعيد المضافات المفقودة، أو تعكس عملية أكسدة الزيت. يجب أن تتناسب طريقة المعالجة مع مشكلة التلوث.
يتمثل القرار الهندسي الأولي في تحديد الملوث.
لا يُعد مرشح الجسيمات التقليدي نظام ترشيح شاملاً. يجب على العملاء التحقق من المعالجة اللازمة قبل تحديد الأدوات.
تحدد تصنيفات الميكرون أداء التقاط الجسيمات، لكن يجب تفسير هذا التصنيف في ضوء منهجية الاختبار والأداء.
تحدد نسبة بيتا عدد الجسيمات في الاتجاه الصاعد مقارنةً بالاتجاه الهابط عند حجم بت محدد:
$$. \ بيتاx= \ \frac{N} $$
يُحدد أداء المرور الواحد على النحو التالي:
$$. \ eta_x= \ left( 1- \ frac \ beta_x \ right) \ times100 \%. $$
تمثل نسبة بيتا البالغة 200 كفاءة تبلغ 99.5% عند حجم الشظية المحدد في إطار مشكلات الاختبار ذات الصلة. وهي لا تشير إلى أن الخزان بأكمله يصبح أنظف بنسبة 99.5% بعد مرور واحد.
عند مقارنة أنظمة ترشيح الزيت المتنقلة، يجب الاستفسار عن نسبة بيتا المُقيَّمة، ومعدل التدفق المُصنَّف، وحدود الضغط التفاضلي، وقدرة احتجاز الأوساخ.
تقوم حلقة الكلى بسحب الزيت من الخزان، وتمريره عبر دائرة تنقية، ثم إعادة الزيت المعالج إلى الخزان نفسه. ويتيح ذلك إجراء عملية المعالجة خارج الخط، بينما يظل الجهاز المضيف قيد التشغيل عندما تسمح إجراءات عمله وظروف تشغيله بذلك.
تخيل خزانًا يحتوي على 500 لترًا من الزيت. إن عربة تزود الخزان بمعدل 20 لترًا في الدقيقة تستغرق نظريًّا 25 دقيقة لإفراغ محتوى الخزان:
$$. t= \ \frac{20} \text{message min} = 25 \text{ دقائق} $$
هذا مجرد حساب، وليس ضمانًا للصحة العامة. فعمليات المزج داخل الخزان، والتلوث المتكرر، وكثافة الزيت، وامتلاء المرشح، كلها عوامل تؤثر على النتائج.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
ننصح بالتحقق من جودة النفط من خلال تذوقه، بدلاً من الاعتماد على النتائج المستندة فقط إلى كمية المخزون.
أفضل عربة على الإطلاق هي تلك التي تلبي متطلبات نظافة الأدوات بتكلفة تشغيلية معقولة على المدى الطويل — وليست بالضرورة التصميم الذي يُعلن عن أنه يتمتع بأفضل نظام ترشيح.
قبل الشراء، قم بتطوير ما يلي:
يمكن أن يفرض زيت ISO VG 68 البارد حملًا مختلفًا عند بدء التشغيل مقارنةً بزيت ISO VG 32 الدافئ. وبالتالي، يجب أن يتم تحديد مواصفات العربة وفقًا لظروف التشغيل الفعلية، وليس فقط وفقًا لدرجة الحرارة المثالية.
| الترتيب | الغرض الرئيسي | القيد الرئيسي |
|---|---|---|
| عربة أحادية المرحلة | التخلص الروتيني من الجسيمات | تنوع أقل في حالات التلوث المختلط |
| عربة ذات مرحلتين | حماية قوية مصحوبة بترشيح أكثر دقة | انخفاض الضغط الإضافي والصيانة |
| ثغرة الكلى | تجهيز خزانات التخزين غير المتصلة بالشبكة | يعتمد ذلك على عملية الخلط ومدة التشغيل |
| جهاز لإدارة المياه | معالجة أنواع محددة من تلوث المياه | دعوات إلى استخدام التكنولوجيا الحديثة المناسبة للفصل |
| وحدة تصفية النقل | تنظيف الزيت أثناء التعبئة | لا يمكن تجنب التلوث في المراحل اللاحقة |
زيادة عدد المراحل لا يعني بالضرورة تحسينًا فوريًا. يجب أن تبرر العوامل مثل الوسائط، ومعدل التدفق، وحدود الضغط، ومستوى التلوث، هذه التعقيدات الإضافية.
ISO 4406 يوفر نهجًا موحدًا لترميز التلوث بالجسيمات الصلبة في السوائل الهيدروليكية وزيوت التشحيم. ويمثل الرمز المكون من ثلاثة أجزاء فئات عدد الجسيمات التي يبلغ حجمها 4 و6 و14 ميكرومتر أو يزيد (ج).
رمز مثل 18/16/13 وهو تصنيف لدرجة النظافة، وليس تصنيفًا لدرجة دقة الترشيح بالميكرون.
يختلف المستوى المطلوب باختلاف المعدات وحساسية المكونات. فقد يتطلب نظام الصمامات المؤازرة الدقيقة ضوابط أكثر صرامة للتلوث مقارنة بدائرة هيدروليكية أقل حساسية. وتوفر المواصفة القياسية ISO 12669 نهجًا لتحديد درجة النظافة المطلوبة لنظام هيدروليكي.
استخدام عملية قابلة للقياس:
وإذا ظل عدد الجسيمات مرتفعًا، فإن الأسباب المحتملة تشمل التآكل المتكرر، أو الخراطيم المتسخة، أو إجراء التجاوز، أو استخدام وسائط غير مناسبة، أو استراتيجية أخذ عينات غير سليمة.
يؤثر مكون المرشح على كفاءة التقاط الجسيمات، وخفض الضغط، وسعة احتجاز الأوساخ، والعمر الافتراضي. ولا يكفي اختيار المادة وحدها لتحديد مدى ملاءمة الزيت الهيدروليكي؛ بل يجب تقييم المجموعة الكاملة.
اعتمادًا على الاستخدام، تشمل الخيارات المناسبة ما يلي:
هذه المكونات ليست متوافقة تلقائيًّا مع مواصفات المرشحات الهيدروليكية. يجب التحقق من توافق الزيت، ومستوى درجة حرارة التشغيل، ومقاومة الضغط، وأداء احتجاز الجسيمات، وخصائص الدوران قبل تحديد المكون.
رؤيتنا واضحة وبسيطة: اشترِ الكفاءة المؤكدة، لا العلامة التجارية.
قد يخفي سعر الشراء المنخفض تكاليف امتلاك أعلى. فمكونات الاستبدال، والطاقة، والعمالة، وأخذ العينات، وأوقات التعطل غير المتوقعة، كلها عوامل تؤثر على الجدوى الاقتصادية للأعمال.
انظر إلى خطة الإنفاق التوضيحية التالية التي تمتد لثلاث سنوات:
| عنصر التكلفة | الافتراض | بشكل عام |
|---|---|---|
| سلة التسوق الأولية | 3,000 يورو | 3,000 يورو |
| الجوانب البديلة | 120 يورو × 8 | 960 يورو |
| الطاقة الكهربائية | 0.75 يورو/ساعة × 600 ساعة | 450 يورو |
| أخذ عينات النفط | 50 يورو × 12 مثالاً | 600 يورو |
| عمالة الصيانة | 30 يورو/ساعة × 20 ساعة | 600 يورو |
| المجموع | 5,610 يورو |
هذه أرقام افتراضية، وليست أسعارًا سوقية. تعتمد التكاليف الفعلية على الأجهزة ودورة التشغيل ومتطلبات الصيانة.
راقب الإجهاد التفاضلي والتزم بمتطلبات البدائل التي يحددها المصنع. قد يشير الانخفاض المتزايد في الضغط إلى تحميل العنصر، على الرغم من أن التغيرات في السماكة والدوران يمكن أن تؤثر أيضًا على التحليل.
لا تقم أبدًا بفتح غلاف مرشح تحت الضغط أو فحص تسرب صغير يُفترض أنه ناتج عن الضغط العالي بيديك العاريتين. ومن الضروري استخدام الوصلات المناسبة، والخراطيم الملائمة، ووسائل الحماية الكهربائية المناسبة، وإجراءات إزالة الضغط المناسبة.
العلاج الجيد يبدأ بتحديد الهدف وينتهي بقياس النتائج.
إذا كان الزيت قد تعرض لتدهور شديد أو اختلط بكمية كبيرة من الماء، فقد لا يكفي استخدام مرشح الجسيمات وحده. وقد يتطلب الأمر اتخاذ الإجراء المناسب، مثل إجراء صيانة متخصصة أو استبدال الزيت.
عربة تصفية الزيت الهيدروليكي هي جهاز متنقل لمعالجة الزيت يستخدم مضخة ومرشحًا لإزالة ملوثات محددة من الزيت الهيدروليكي أثناء نقله أو إعادة تدويره. وهي تتيح لفرق الصيانة معالجة الزيت في العديد من الأجهزة دون الحاجة إلى تركيب دائرة ترشيح متخصصة ودائمة على كل جهاز.
معدل الميكرون المناسب هو معدل احتجاز الجسيمات لمكون المرشح الذي يتم اختياره لتلبية متطلبات نظافة النظام في ظل ظروف التشغيل الفعلية. يجب مراعاة الهدف الذي حددته الشركة المصنعة، وأداء إزالة الجسيمات، ومعدل التدفق، وسماكة المرشح، وانخفاض الضغط، بدلاً من الاكتفاء باختيار أصغر رقم مُعلن عنه.
لا يتمكن نظام التنقية المتنقل من إزالة الماء إلا عندما يكون مزودًا بتقنية مصممة خصيصًا لنوع الرطوبة المعني، مثل الماء الحر أو المذاب. تعمل عناصر ترشيح الجسيمات القياسية بشكل أساسي على احتجاز الشوائب الكبيرة، لذا يجب التحقق من كفاءة إزالة الماء لكل نظام على حدة.
يستغرق تنقية الزيت المدة اللازمة للوصول إلى هدف النقاء المحدد في ظل ظروف التشغيل الفعلية. وتؤثر كل من سعة خزان التخزين، ومعدل الدوران، والتلوث الأولي، وعملية المزج، وأداء المرشح، والوصول المستمر إلى الجزيئات، على مدة المعالجة.
يمكن لعربة واحدة أن تخدم العديد من الأنظمة عندما تكون منتجاتها، وموانع التسرب، والمضخة، وأنابيب الخراطيم، ومكوناتها الأخرى متوافقة مع السوائل المقصودة. كما يلزم اتباع إجراءات انتقالية مناسبة لمنع التلوث المتبادل بين أنواع الزيوت المختلفة.
يجب استبدال مكونات المرشح وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ومعايير الحل المحددة، مع مراعاة الضغط التفاضلي، ومستوى التلوث، ومشاكل التشغيل. ويُعد فحص حالة المرشح طريقة أكثر موثوقية من الاعتماد حصريًّا على جدول زمني ثابت.
يجب أن تحل عربة الترشيح المتنقلة مشكلة محددة: تحقيق مستوى النظافة المطلوب للزيت، أو إدارة التلوث، أو تحسين إجراءات نقل الزيت.
ابدأ بتحديد نوع الزيت، وسعة الخزان، ورمز ISO 4406 المستهدف، ودرجة حرارة التشغيل، ومعدل التدفق المطلوب. ثم قارن المواصفات الإجمالية للأجهزة، بما في ذلك الكفاءة، وحدود الضغط، والتوافق، وتوافر قطع الغيار.
اتصل بشركة LY Filter لمراجعة احتياجاتك في مجال الترشيح. يرجى إطلاعنا على ظروف التشغيل وأهدافكم المتعلقة بمكافحة التلوث، وذلك للمساعدة في تحديد ما إذا كان الترتيب النموذجي أم خيار الترشيح المتخصص هو الأنسب.
